冷藏柜壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)不制冷故障（三）
不制冷、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)且外觀無異常故障現(xiàn)象：不制冷，壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常，外露制冷管路無油漬，中門框冷凍側(cè)無銹。故障分析：多防露管漏或壓縮機(jī)不排氣，個別是其他制冷管路漏。故障檢修：插上電源壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)10分鐘-20分鐘，保持繼續(xù)運轉(zhuǎn)情況下，打開壓縮機(jī)工藝管口并觀察吸排氣情況。
①工藝管口有大量氣體排出，說明系統(tǒng)內(nèi)制冷劑量尚可，但壓縮機(jī)不排氣。因為壓縮機(jī)工藝管口屬于低壓，具有吸氣功能，而非排氣功能。拔掉電源，焊開壓縮機(jī)排氣管口后，再插上電源使壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)，用手指按住排氣管口，如果容易堵住，進(jìn)一步說明壓縮機(jī)不排氣或排氣很差，更換同型號壓縮機(jī)。
②工藝管口無氣體排出，并感覺向里吸氣，說明壓縮機(jī)排氣管起到正常的吸排氣功能，即壓縮機(jī)正常。應(yīng)先對防露管打壓1.2MPa 查漏，其次按常規(guī)對其他制冷管路打壓查漏。防露管漏甩開不用，把冷凝器與壓縮機(jī)排氣管連接好：如冷凝器及其他高壓管路漏，應(yīng)用肥皂水找到漏點并補焊：如果蒸發(fā)器漏，可拆卸的機(jī)型進(jìn)行補焊，不可拆卸的機(jī)型鑲蒸發(fā)器。制冷系統(tǒng)修理后，用氮氣對制冷管路進(jìn)行吹通試驗暢通無阻時，再進(jìn)行抽空、加注制冷劑、試機(jī)、封口。
二次故障機(jī)不制冷但壓縮機(jī)轉(zhuǎn)
普通二次故障機(jī)不制冷，80%是因操作不規(guī)范或省略程序引起的，如冰堵、臟堵是系統(tǒng)開口時間過長，且對系統(tǒng)抽空前沒有對系統(tǒng)進(jìn)行吹通處理。臟堵的原因主是焊接時打磨方法不對或打磨臟物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。運轉(zhuǎn)噪聲大且制冷差，多是抽空不干凈引起。制冷差多是加注制冷劑量不足或過多，也有的是漏查壓縮機(jī)排氣性能。因此，這里提醒維修人員，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行每項操作，系統(tǒng)抽空前最好用氮氣對系統(tǒng)吹通試驗，并更換干燥過濾器。
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